Proces proizvodnje papira -otpornog na ulje

Odabir sirovina: Glavna sirovina za masni papir je drvna pulpa, obično izbijeljena sulfatna drvena pulpa ili izbijeljena sulfitna drvena pulpa, kako bi se osigurala čistoća i čvrstoća papira. Neki vrhunski-masni papiri također dodaju kemijske aditive kako bi poboljšali svoja-otporna svojstva.

Pulperiranje i miješanje: Drvena pulpa se pulpira pomoću pulpera za podešavanje duljine vlakana i koncentracije pulpe. Zatim se dodaju agensi-otporni na ulja, agensi-za mokro{2}}čvrstoću i drugi kemijski dodaci u skladu sa zahtjevima proizvoda, a smjesa se temeljito miješa kako bi se formirala miješana kaša.

Oblikovanje papira: Miješana pulpa se oblikuje na žičanom dijelu papirnog stroja kako bi se stvorio mokri list papira. Tijekom ovog procesa, brzina žice i brzina odvodnje imaju značajan utjecaj na ujednačenost i čvrstoću papira. Obično se brzina žice kontrolira na 500-800 metara u minuti, a brzinu odvodnjavanja potrebno je prilagoditi u skladu s karakteristikama pulpe.

Prešanje i sušenje: Vlažni list papira prolazi kroz odjeljak za prešanje kako bi uklonio višak vode i zatim ulazi u odjeljak za sušenje. Temperatura sušenja obično se kontrolira na 100-120 stupnjeva kako bi se osigurala glatkoća i čvrstoća papira. Sadržaj vlage osušenog papira treba kontrolirati između 5% i 8%.

Obrada premaza: da bi se poboljšala otpornost na ulje, neki papiri-otporni na ulje podvrgavaju se tretmanu premazom. Otopina za premazivanje obično je izrađena od materijala kao što su polietilen (PE) ili polipropilen (PP) i ravnomjerno se nanosi na površinu papira pomoću stroja za premazivanje. Količina premaza je općenito 5-10 g/m².

Rezanje i pakiranje: Osušeni papir reže se prema potrebnim specifikacijama pomoću stroja za rezanje. Uobičajene specifikacije su 300 mm × 300 mm ili prilagođene veličine. Nakon provjere kvalitete, papir za rezanje se pakira i skladišti.